Układ stacjonarnego nagrzewania indukcyjnego wybranych powierzchni formy wtryskowej

Przedmiotem oferty jest patent nr PAT.232766 pt. "Układ stacjonarnego nagrzewania indukcyjnego wybranych powierzchni formy wtryskowej"

Zalety rozwiązania/Przewaga rynkowa:
Obecnie nie są znane rozwiązania bazujące na celowym wprowadzaniu gradientu temperatury w obrębie jednego gniazda formującego, a takie podejście daje nowe możliwości w kontekście dynamiki i energooszczędności nagrzewania form wtryskowych. Wszelkie anomalie płynięcia strugi roztopionego tworzywa oraz mechanizmy powstawania wad wywoływane są przez niewłaściwy dobór geometrii wypraski do oczekiwanych rezultatów jakościowych gotowego wyrobu.

Najkrótszą drogą do wyeliminowania większości wad wyrobów wtryskiwanych jest zwiększenie temperatury formy lub zwiększenie grubości ścianek, szczególnie w przypadku wyprasek cienkościennych. Wiąże się to jednak ze zwiększeniem kosztów produkcji, co bezpośrednio wynika ze wzrostu energochłonności i czasu procesu - wyższa temperatura formy wymaga doprowadzenia większej ilości energii cieplnej do narzędzia oraz wydłuża czas chłodzenia wypraski. Lokalne zwiększenie temperatury formy poprawia dynamikę nagrzewania przy równoczesnym ograniczeniu energii oraz skróceniu czasu chłodzenia stygnącej wypraski. Zastosowanie cewki stacjonarnej z koncentratorem umożliwia koncentrację strumienia magnetycznego generowanego przez wzbudnik w obszarze występowania materiału ferromagnetycznego.

Efektem wdrożenia nowej technologii będzie możliwość wytwarzania produktów o wyższych parametrach mechanicznych i estetycznych, przy równoczesnym ograniczeniu kosztów produkcji. Ogromnym atutem nowej technologii będzie możliwość jej zastosowania do wtryskiwania tworzyw pochodzących z recyklingu.

Potencjalni klienci:
Producenci cienkościennych elementów z tworzyw sztucznych.

Opis patentowy: https://ewyszukiwarka.pue.uprp.govpl/search/pwp-details/P.419434?lng=pl